Регионы присутствия ООО "ПМК-710"

Горизонтально направленное бурение (ГНБ) - это высокотехнологичный метод производства подземных работ, позволяющий минимизировать ущерб окружающей среде, прокладывать инженерные коммуникации в недоступных, при производстве работ обычным открытым способом, местах, под дорогами и под реками, под зданиями и сооружениями, под насыпями и оврагами. (посмотреть принцип действия горизонтально-направленного бурения)

Буровая установка горизонтального направленного бурения ]Т3020

Благодаря сочетанию зарекомендовавших себя на предыдущих моделях бурового оборудования и новых прогрессивных технических решений, является самой продуктивной буровой установкой в своем классе и идеально подходит для бестраншейной прокладки инженерных коммуникаций.

dith_with jt3020 Масн1 приводится в действие четырёхцилиндровым турбодизелем СUMMINS QSB4.5. Объём 4,5 л. Мощность при 2400 об/мин 156 л.с. Рабочая мощность при 2400 об/мин 148 л.с. Предельный угол наклона двигателя 20°, развивает усилие обратной тяги 13400 кг и крутящий момент 5423 Нм.
Буровая установка горизонтального направленного бурения ]Т922

Установка ]1922 передвигается на резиновых гусеницах, не портя асфальта, бордюрного камня или газона. Расстояние между гусеницами меняется с помощью гидропривода и может быть уменьшено до91 см для проезда через особенно узкие проходы. Гидропривод также используется для перемещения и наклона самого лафета и дополнительно может быть использован для якорения установки.

Новый двигатель и гидросистема позволяют установке 1922 достичь лучшей производительности в своём классе. Сердцем этой установки является турбодизель РЕПТ 41.2011 мощностью 54 л.с. (40 кВт), обеспечивающий тянущее усилие 4000 кгв обе стороны. Крутящий момент достигает 1500 Н.м, максимальная скорость вращения шпинделя составляет 186 об/мин. Такая высокая скорость передвижения каретки ускоряет процесс присоединения штанг.

Буровая установка горизонтального направленного бурения ХСМб Х23200.

2320 осуществляет бурение по технологии ГНБ в управляемом режиме при использовании вращающегося инструмента, контроль за буровой головкой которого осуществляется с помощью специальной системы навигации ОС. А электронные манипуляторы обеспечивают регулирование рабочих органов и управление самой установкой. Угол забуривания при использовании данной модели - от 10 до 20 градусов.

2320 имеет автоматизированную систему анкерения, которая, в свою очередь, оснащена одной опорой гидропривода, 4-анкерную фиксацию установки для большего удобства оператора в управлении машиной.
2320 ХСМС позволяет получать отверстия, диаметр которых достигает 900 мм. Автоматическая подача буровых штанг позволяет в разы ускорять процесс бурения. Вместимость кассеты для буровых штанг равна 27 единицам.
Особенностью данной модели является легкость в передвижении, поскольку се ходовая часть имеет специальные прорезиненные гусеницы и гидравлический привод. Х2320 двигается со скоростью 3 км/час с максимальным показателем преодолеваемого угла в 25 градусов. 6-цилиндровый турбодизельный двигатель Сити с водяным охлаждением обеспечивает высокую мощность данной установки, 220 лошадиных сил при 2400 об/мин.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ГНБ - ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ.

Производственно-технический аспект ГНБ

Возможность бестраншейной прокладки, ремонта и санации сетей экстремальных условиях: под реками, озерами, оврагами, лесными массивами, сельскохозяйственными объектами;
- в специфических грунтах (скальные породы, плавуны и пр.);
- в охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач, магистральных газо-нефте-продуктопроводов;
- в условиях плотной жилищной застройки городов при прохождении трассы под автомагистралями, трамвайными путями, скверами, парками;
- под действующими железными и автомобильными, взлетно-посадочными полосами аэропортов;
- на территории промышленных предприятий, включая ввод коммуникаций в производственные корпуса в условиях действующего производства.
Сокращение сроков и объема организационно-технических согласований перед началом работ в связи с отсутствием необходимости остановки движения всех видов наземного транспорта, перекрытия автомобильных и железных дорог. Значительное сокращение сроков производства работ за счет использования высокотехнологичных буровых комплексов большой скоростью проходки. Значительное сокращение количества привлекаемой для прокладки трубопроводов тяжелой техники и рабочей силы. Значительное уменьшение риска аварийных ситуаций и, как следствие, гарантия длительной сохранности трубопроводов в рабочем состоянии, Отсутствие необходимости во внешних источниках энергии при производстве работ в связи с полной автономностью буровых комплексов. Возможность обхода препятствий по трассе трубопровода и формирование траектории скважины практически любой конфигурации в пределах естественного изгиба буровых штанг: Отсутствие необходимости производства работ по водопонижению в условиях высоких грунтовых вод.

Финансово-экономический аспект ГНБ.

Уменьшение сметной стоимости строительства трубопроводов за счет значительного сокращения сроков производства работ, затрат на привлечение дополнительной рабочей силы и тяжелой землеройной техники. Минимализация затрат на энергообеспечение буровых комплексов вследствие их полной автономности и экономичности используемых агрегатов. Отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры. Сокращение эксплуатационных расходов на контроль и ремонт трубопроводов в процессе эксплуатации.

Социально-экономический аспект ГНБ.

Сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну, размывания берегов и донных отложений водоемов. Отсутствие ущерба сельхозугодьям и лесным насаждениям. Минимализация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.